Transmissietoren met enkel circuit

Transmissietoren met enkel circuit

Onze transmissietorens met één circuit zijn robuuste,- thermisch- roosterconstructies van thermisch verzinkt staal, ontworpen om een ​​enkel drie- elektrisch circuit te ondersteunen, samen met bovengrondse schilddraden (of OPGW).
Aanvraag sturen

Productoverzicht

 

Onze transmissietorens met één circuit zijn robuuste,- thermisch- roosterconstructies van thermisch verzinkt staal, ontworpen om een ​​enkel drie- elektrisch circuit te ondersteunen, samen met bovengrondse schilddraden (of OPGW). Deze torens zijn ontworpen voor structurele veerkracht en optimale elektrische afstanden en dienen als backbone-infrastructuur voor elektriciteitsnetwerken van 35 kV tot 500 kV, dwars-regionale transmissiecorridors en integraties van hernieuwbare energie op- schaal.

 

Technische specificaties

 

Spanningsniveau

35 kV / 66 kV / 110 kV / 220 kV / 330 kV / 500 kV

Torenconfiguratie

Ophanging, spanning/hoek, terminal, transpositie

Structureel materiaal

Hoog{0}}constructiestaal Q235B / Q355B / Q420B (equivalent aan ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65)

Anti-corrosiestandaard

Thermisch{0}}verzinken voldoet strikt aan ISO 1461 / ASTM A123

Dikte van de zinkcoating

86 um - 120 um (aanpasbaar tot 150 um voor kust- en zeer corrosieve omgevingen)

Ontwerp windbelasting

25 m/s tot 55 m/s (aangepast volgens regionale meteorologische gegevens)

IJslaadcapaciteit

5 mm - 40 mm

Bevestigingsmiddelen en hardware

Bouten en moeren met hoge-sterkte (klasse 8.8 / 10.9) met anti-diefstal- en vergrendelingsmechanismen

Compatibiliteit van funderingen

Pad-en-schoorsteenbeton, rotsanker, boorpaalfunderingen

Ontwerp het leven

Meer dan 50 jaar onder standaard omgevingsomstandigheden

Nalevingsnormen

IEC 60826, IEEE 524, ASCE 10, EN 1993 (Eurocode 3)

 

Engineering- en productievoordelen

 

1. CNC-fabricage met hoge-precisie
Nul-Foutveldmontage:Alle stalen onderdelen worden verwerkt via geautomatiseerde CNC-hoeksnij-, pons- en markeerlijnen. Maattoleranties worden strikt gecontroleerd binnen plus/minus 1 mm, waardoor een 100% uitlijning van de bout-gaten wordt gegarandeerd tijdens montage in het veld.
Traceerbaarheid van grondstoffen:Wij betrekken staal uitsluitend bij staatsfabrieken van niveau-1. Elke batch wordt geleverd met een origineel Mill Test Certificate (MTC) dat voldoet aan de EN 10204 3.1-normen voor chemische samenstelling en treksterkte.

 

2. 100% Fabrieksvoorbereiding-Test voor montage
Winkel-Aanpasverificatie:Om dure vertragingen in het veld te voorkomen, ondergaat elk nieuw torenontwerp een 100% volledige prototype-voor-voormontage op volledige schaal in onze fabriek. Horizontale en verticale uitlijning, vrije hoeken en verbindingsverbindingen worden fysiek geverifieerd vóór massaproductie.

 

3. Geavanceerde structurele modellering
Eindige-elementenanalyse (FEA):Torens worden geanalyseerd met PLS-TOWER- en MS Tower-software. We simuleren extreme gecombineerde-belastingscenario's, waaronder asymmetrisch vallen van ijs, windbuien met hoge-snelheid en gebroken-geleiderspanningen, om de sterkte-tot-gewichtsverhouding te optimaliseren.

 

4. Metallurgische corrosiebescherming
Industrieel-kwaliteit verzinken:Alle constructiestaalcomponenten ondergaan een proces van zuur-beitsen en volledige-dompeldompelverzinking-. De resulterende zink-ijzerlegeringslagen bieden uitgebreide, onderhoudsvrije-corrosiebescherming in woestijn-, tropische of- kustgebieden met een hoog zoutgehalte.

 

Mogelijkheden voor projectaanpassing

 

We stemmen transmissielijnstructuren af ​​op locatie-specifieke geologische en ecologische beperkingen:
Terreinaanpassing:Aangepaste torenhoogtes (15 m tot meer dan 80 m) voor rivierovergangen, bergachtige overspanningen en smalle stedelijke corridors-van-.
Geleider- en schilddraadoptimalisatie:Structurele configuratie geoptimaliseerd voor ACSR-, AAAC- en naadloze OPGW-integratie (Optical Ground Wire).
Stichting maatwerk:Gespecialiseerde pootverlengingen en stompontwerpen die perfect passen bij lokale bodemprofielen, van zacht moerasland tot stevige rotsankers.

 

Controlelijst voor kwaliteitscontrole en verificatie

 

Ons interne Quality Assurance (QA)-programma omvat standaard verificatieprotocollen voor elke zending:
Niet-destructief testen (NDT):Ultrasone en magnetische deeltjesinspectie op alle kritische lasverbindingen.
Verificatie van laagdikte:Magnetische metertests op meerdere referentiepunten per element om een ​​uniforme zinkdekking te garanderen.
Mechanische belastingtesten:Standaard trekproeven voor structurele bevestigingsmiddelen van klasse 8.8/10.9 om de naleving van de bewijs-belastingsvereisten te bevestigen.

 

Verpakking, markering en logistiek

 

Permanente alfanumerieke stempeling:Elk afzonderlijk stalen onderdeel wordt vóór het verzinken voorzien van een permanente, unieke identificatiecode. Deze code komt exact overeen met de constructietekeningen en de paklijst, zodat lokale ploegen de onderdelen direct ter plaatse- kunnen sorteren.


Zeevrachtbundeling:Componenten worden strak gebundeld met behulp van stevige- staalband en randbeschermers om wrijving van de zink-coating tijdens maritiem transport te voorkomen. Bundels worden vooraf-berekend om het ruimtegebruik van standaard 40ft HQ-containers of break-bulkschepen te maximaliseren.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Aan welke internationale ontwerpcodes voldoen uw zendmasten?

A: Ons technische team ontwerpt en verifieert constructies volgens IEC 60826 (ontwerp van belasting en sterkte van bovengrondse lijnen), ASCE 10 (ontwerp van traliewerktransmissieconstructies van staal) en EN 1993 (Eurocode 3). We passen ontwerpen routinematig aan om te voldoen aan specifieke lokale nutsnormen wereldwijd.

Vraag: Hoe garandeert u dat de componenten van de toren niet verkeerd worden uitgelijnd tijdens de installatie op-site?

A: We beperken dit risico door middel van geautomatiseerde CNC-fabricage en verplichte prototype-pre-assemblagetests voor elk torentype vóór massaproductie. Dit zorgt ervoor dat de gatafstanden, verbindingshoeken en lastoleranties 100% nauwkeurig zijn voordat ze de fabriek verlaten.

Vraag: Kan de dikte van de zinklaag worden vergroot voor zeer corrosieve omgevingen?

EEN: Ja. Hoewel onze standaard galvanisatielaag voldoet aan ISO 1461 (meer dan 86 um), kunnen we zware- galvanisatie tot 120-150 um leveren voor kust-, industriële of vochtige regio's om de levensduur van de toren te maximaliseren.

Vraag: Levert u originele materiële documentatie voor nalevingsaudits?

EEN: Ja. Elke zending omvat een compleet kwaliteitsdossier met NL 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC), thermisch verzinkte dikterapporten, dimensionale inspectiecertificaten en fabrieksproef-montagefotologboeken.

Vraag: Hoe worden de torencomponenten verpakt om schade en verlies tijdens internationale verzending te voorkomen?

A: De componenten zijn veilig gebundeld op onderdeelnummer met behulp van staalband met rubberen vulling om zink-tot-zinkkrassen te voorkomen. Alle kleine hardware, platen en bouten van klasse 8.8/10.9 worden verpakt in robuuste, weer-bestendige stalen vaten-weerbestendig- of versterkte houten kratten, voorzien van gedetailleerde paklijsten.

Populaire tags: zendmast met enkel circuit, China zendmast met enkel circuit, fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen