Transmissietoren van 110 kV

Transmissietoren van 110 kV

Onze 110 kV-transmissietorens zijn robuuste,- thermisch- gegalvaniseerde staalconstructies die zijn ontworpen voor regionale netwerkverbindingen, stedelijke- voorstedelijke distributiecorridors en industriële stroomvoorzieningsverbindingen-. Deze torens fungeren als een cruciale ruggengraat tussen sub-transmissienetwerken en hoog-bulkstroomnetwerken met hoge spanning. Ze zijn geoptimaliseerd om strikte fase-tot- faseafstanden en mechanische veerkracht onder dynamische wind- en ijsbelastingen te garanderen.
Aanvraag sturen

Productoverzicht

 

Onze 110 kV-transmissietorens zijn robuuste,- thermisch- gegalvaniseerde staalconstructies die zijn ontworpen voor regionale netwerkverbindingen, stedelijke- voorstedelijke distributiecorridors en industriële stroomvoorzieningsverbindingen-. Deze torens fungeren als een cruciale ruggengraat tussen sub-transmissienetwerken en hoog-bulkstroomnetwerken met hoge spanning. Ze zijn geoptimaliseerd om strikte fase-tot- faseafstanden en mechanische veerkracht onder dynamische wind- en ijsbelastingen te garanderen.

 

Technische specificaties

 

Nominale spanning

110 kV

Circuitconfiguraties

Enkel circuit / Dubbel circuit / Multi-Circuit Multi-Geleider

Torenclassificaties

Opschorting (rechte lijn), spanning/hoek, dood-Einde/terminal, transpositie, lange-oversteek van rivier

Structurele staalsoorten

Hoge-sterkte Q235B, Q355B, Q420B (volledig compatibel met ASTM A36 / A572 / GR50 / GR65)

Ontwerptechnische codes

IEC 60826, IEC 60652, ASCE 10, EN 1993 (Eurocode 3)

Anti-corrosiestandaard

Volledige-dompelverzinking-dompelverzinking, strikt volgens ISO 1461 / ASTM A123

Dikte van de zinkcoating

86 um-standaard (aanpasbaar tot 120-150 um voor kustlijnen met een hoog zoutgehalte)

Ontwerp windsnelheid

25 m/s tot 50 m/s (aangepast per regionale meteorologische terugkeerperiode)

Toelage voor ijsaanwas

5 mm - 40 mm (projectafhankelijk)

Bevestigingsmiddelen en hardware

Structurele bouten en moeren van hoge-sterkte klasse 8.8/10.9 met anti-diefstalvergrendelingen

Ontwerp levensduur

Meer dan 50 jaar onder standaard bedrijfsomstandigheden

 

Engineering en productie-nauwkeurigheid

 

1. Geautomatiseerde CNC-precisie
Perfecte gatenafstemming:Alle roostercomponenten worden vervaardigd via geautomatiseerde CNC-hoeksnij-, pons- en markeerlijnen. Structurele toleranties zijn vastgelegd binnen plus/minus 1 mm, waardoor vertragingen bij het ruimen, snijden of lassen op locatie worden geëlimineerd.
Traceerbaarheid van materialen:Wij betrekken staal uitsluitend van top-staatsfabrieken-. Elke zending gaat vergezeld van originele EN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC) die de exacte chemische en mechanische eigenschappen verifiëren.

 

2. 100% Fabrieksvoorbereiding-Test voor montage
Winkel-Aanpasverificatie:Vóór de massaproductie van een op maat gemaakt 110 kV-ontwerp wordt in onze fabriek een prototypetoren op volledige schaal- geassembleerd. Deze fysieke test verifieert alle spelingspelingen, kruis-armgeometrieën en lichaamsextensieconfiguraties om de gereedheid in het veld te garanderen.


3. Dynamische structurele modellering
Geavanceerde belastingsimulatie:Met behulp van PLS-TOWER- en MS Tower-software voeren we eindige elementenanalyse (FEA) uit, waarbij we gecombineerde-belastingstoestanden simuleren. Dit omvat extreme onevenwichtige longitudinale spanning, asymmetrische ijsafzetting en scenario's met gebroken-geleiders om de sterkte-tot-gewichtsverhouding van de toren te optimaliseren.


4. Ernstige-bescherming tegen omgevingscorrosie
Metallurgische zinkbinding:Na-zuur beitsen gevolgd door thermisch-verzinken ontstaat een duurzame, onderhouds-vrije, meerlaagse- barrière. Dit garandeert absolute bescherming tegen atmosferische corrosie in tropische, woestijn- of industriële gebieden met een hoge-vochtigheid.

 

Structurele aanpassingsmogelijkheden

 

Voetafdrukoptimalisatie:Op maat gemaakte carrosserie-uitbreidingen en smalle-basisontwerpen voor land-beperkte stedelijke rechts-- zones.
Geologische aanpassing:Op maat gemaakte stomphoeken en pootverlengingen die passen bij diverse funderingstypen: fundering-en-schoorsteenbeton, rotsankers of boorpalen.
Compatibiliteit met slimme netwerken:Geïntegreerde top{0}}fasepiekconfiguraties voor OPGW (Optical Ground Wire) en standaard afschermdraden.

 

Logistiek, markering en verpakking

 

Permanent onderdeel stempelen:Elk afzonderlijk stalen onderdeel wordt vóór het galvaniseren voorzien van een permanente, leesbare alfanumerieke ID-code. Deze code komt exact overeen met de constructietekeningen en verpakkingsschema's, waardoor een snelle sortering ter plaatse- mogelijk is.


Optimalisatie van zeevracht:De componenten zijn strak gebundeld op onderdeelnummers met behulp van stevig-staalband met randbeschermers om zinkwrijving tijdens het transport te voorkomen. Bundels zijn geconfigureerd om de ruimte in standaard 40ft HQ-containers of break-bulkschepen te maximaliseren.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Aan welke internationale ontwerpcodes voldoen uw 110kV-masten?

A: Ons technische team ontwerpt en verifieert constructies volgens IEC 60826 (ontwerp van belasting en sterkte van bovengrondse lijnen), ASCE 10 (ontwerp van traliewerktransmissieconstructies van staal) en EN 1993 (Eurocode 3). We passen ontwerpen routinematig aan om te voldoen aan specifieke lokale nutsnormen wereldwijd.

Vraag: Hoe garandeert u dat de componenten van de toren niet verkeerd worden uitgelijnd tijdens de installatie op-site?

A: We beperken dit risico door middel van geautomatiseerde CNC-fabricage en verplichte prototype-pre-assemblagetests voor elk torentype vóór massaproductie. Dit zorgt ervoor dat de gatafstanden, verbindingshoeken en lastoleranties 100% nauwkeurig zijn voordat ze de fabriek verlaten.

Vraag: Kan de dikte van de zinklaag worden vergroot voor zeer corrosieve omgevingen?

EEN: Ja. Hoewel onze standaard galvanisatielaag voldoet aan ISO 1461 (meer dan 86 um), kunnen we zware- galvanisatie tot 120-150 um leveren voor kust-, industriële of vochtige regio's om de levensduur van de toren te maximaliseren.

Vraag: Levert u originele materiële documentatie voor nalevingsaudits?

EEN: Ja. Elke zending omvat een compleet kwaliteitsdossier met NL 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC), thermisch verzinkte dikterapporten, dimensionale inspectiecertificaten en fabrieksproef-montagefotologboeken.

Vraag: Hoe worden de torencomponenten verpakt om schade en verlies tijdens internationale verzending te voorkomen?

A: De componenten zijn veilig gebundeld op onderdeelnummer met behulp van staalband met rubberen vulling om zink-tot-zinkkrassen te voorkomen. Alle kleine hardware, platen en bouten van klasse 8.8/10.9 worden verpakt in robuuste, weer-bestendige stalen vaten-weerbestendig- of versterkte houten kratten, voorzien van gedetailleerde paklijsten.

Vraag: Kunt u 110 kV-torenconstructies aanpassen voor extreme windsnelheden?

EEN: Ja. Ons technische team kan het structurele ontwerp aanpassen om windsnelheden tot 50-55 m/s te weerstaan ​​door staalsoorten te upgraden naar de zeer sterke Q355B of Q420B en de cruciale roosterverstevigingslay-outs te versterken.

Vraag: Welke funderingsinterfacecomponenten levert u bij de torens?

A: Wij leveren op maat gemaakte-funderingsankerbouten of funderingsstompen (stomphoeken) volgens de goedgekeurde technische tekeningen. Deze zijn geprefabriceerd om naadloos aan te sluiten op uw -fundament op de bouwplaats- en- schoorsteenbeton of paalfunderingen.

Vraag: Zijn uw 110 kV-torens geschikt voor gebundelde geleiderconfiguraties?

EEN: Ja. We ontwerpen de dwars-armen en ophang-/spanbevestigingsplaten voor configuraties met enkele, dubbele of meervoudige gebundelde geleiders (zoals ACSR of AAAC) op basis van uw specifieke vereisten voor de thermische capaciteit van uw elektriciteitsnet.

Vraag: Wat is uw typische productietijd voor een standaard 110 kV-lijnproject?

A: Doorlooptijden zijn afhankelijk van het volume en de complexiteit van het aanpassen. Normaal gesproken duurt de goedkeuring van het technische ontwerp en de fabricage van prototypen 2 tot 3 weken. De massaproductie verloopt met een snelheid van ongeveer 2.000 tot 3.000 ton per maand.

Vraag: Ondersteunt u inspecties door derden-partij (TPI) voorafgaand aan verzending naar de fabriek?

EEN: Absoluut. We ondersteunen en faciliteren inspecties door derden van internationale instanties zoals SGS, Bureau Veritas (BV) of Intertek volledig. Inspecteurs kunnen grondstofcertificaten controleren, proefassemblages bijwonen en de galvanisatiediktes -op locatie verifiëren.

Populaire tags: 110kV-transmissietoren, China 110kV-transmissietoren fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen